Especificación del producto
A través de la refrigeración, primero deje que el aire comprimido y el aire frío intercambien calor antes de enfriarse, y luego haga que el vapor de agua en el evaporador se licuefacción en frío y la descarga de agua líquida. Después de eso, el aire seco se calienta para que salga a una temperatura adecuada y un contenido de agua muy bajo, a fin de evitar problemas como la corrosión y el bloqueo causados por la humedad en los equipos y tuberías posteriores, y proporcionar aire comprimido seco de alta calidad para equipos de gas.
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Condiciones clasificadas |
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Presión de trabajo: 0.7MPag/100psig |
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Temperatura de entrada: 38 grados/100 ℉ |
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Temperatura ambiente: 38 grados/100 ℉ |
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Rango de trabajo |
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Máx. Presión de trabajo: 1,6 MPag/232 psig. |
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Máx. Temperatura de entrada: 60 grados/140 ℉ |
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Máx. Temperatura ambiente: 50 grados/122 ℉ |
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Mín. Temperatura ambiente: 5 grados/41 ℉ |
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Disponible |
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Mayor presión de trabajo |
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Fuente de alimentación diferente |
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Drenaje temporizado o drenaje de pérdida cero |
Certificado de productos
Nuestros productos han pasado varias certificaciones



Aplicación de productos
1.Moldura de plástico:En el proceso de moldeo de plástico, como el moldeo por inyección y el moldeo por soplado, el aire comprimido seco es esencial. Por ejemplo, durante el proceso de moldeo por inyección, el aire seco después de ser tratado por el secador refrigerado por aire se puede utilizar para accionar las piezas neumáticas de la máquina de moldeo por inyección, evitando al mismo tiempo los problemas de calidad causados por el contacto de las materias primas plásticas con el agua. durante el proceso de moldeo. Debido a que muchos plásticos son sensibles al agua, como el policarbonato (PC), el nailon (PA), etc., el agua provocará defectos como hidrólisis, burbujas y líneas plateadas en el proceso de moldeo de plásticos y el uso de aire comprimido seco. puede garantizar la calidad y el rendimiento de los productos plásticos.
2.Mezcla y moldeado de caucho:En la etapa de mezclado y moldeado del caucho, se puede utilizar aire comprimido seco para limpiar moldes, accionar herramientas neumáticas, etc. Por ejemplo, en el proceso de fabricación de neumáticos, el aire seco ayuda a evitar que las piezas de caucho se humedezcan durante el proceso de formado, asegurando la calidad y seguridad del neumático.
3.Fabricación de tableros:En el proceso de producción de tableros artificiales (como tableros de fibra, tableros de partículas), se puede utilizar aire comprimido seco para secar las materias primas del tablero, como fibras de madera, virutas, etc. Al mismo tiempo, en el proceso de prensado en caliente de la placa, También se necesita aire seco para controlar la presión y la temperatura ambiente y garantizar la calidad y el rendimiento de la placa, como una densidad uniforme y una resistencia calificada.
4.Fabricación de vidrio:En el sistema de combustión de los hornos de vidrio se puede utilizar aire comprimido seco como aire de combustión. Si el aire contiene más agua, reducirá la eficiencia de la combustión y afectará el control de temperatura del horno de vidrio. Se puede utilizar aire comprimido seco para enfriar productos de vidrio, ayudarlos a fraguar rápidamente y evitar imperfecciones en la superficie del vidrio debido a la humedad.
Mantenimiento de productos
1. Verifique el indicador de estado de funcionamiento:Verifique el indicador de estado de funcionamiento del dispositivo todos los días. Si se enciende un indicador de alarma, consulte el manual del equipo a tiempo para determinar la causa de la falla y solucionarla.
2. Verifique la presión y temperatura del aire de entrada y salida:Utilice un manómetro y un termómetro para comprobar la presión del aire de entrada, la presión del aire de salida, la temperatura del aire de entrada y la temperatura del aire de salida del aire comprimido. La presión de entrada debe estar dentro del rango especificado por el equipo, generalmente un rango de presión de trabajo específico, como {{0}}.6-1.0MPa. La temperatura del aire de salida debe ser cercana a la temperatura ambiente. Si la temperatura es anormalmente alta o baja, es posible que el dispositivo esté defectuoso.
3. Verifique la presión del refrigerante:Observe la presión del refrigerante a través del manómetro de refrigerante para asegurarse de que esté en el rango de trabajo normal. El rango normal de presión de refrigerante para diferentes modelos de secador refrigerado por aire es diferente, generalmente en un cierto rango de presión alta y baja, como 0.3-0.5MPa en el lado de baja presión y 1.{ {4}}.8MPa en el lado de alta presión. Si la presión del refrigerante es anormal, puede ser una fuga de refrigerante o un problema con otras partes del sistema de refrigeración.
4. Limpiar el condensador:Limpie el condensador de vez en cuando (por ejemplo, cada 1-2 semanas, según el entorno de uso). Las impurezas como polvo y aceite en la superficie del condensador afectarán su eficiencia de disipación de calor, lo que reducirá el efecto de enfriamiento. Puede utilizar un cepillo suave o aire comprimido para eliminar suavemente el polvo de la superficie del condensador. Para las manchas de aceite, puedes utilizar un limpiador suave y un paño húmedo para limpiar.
5. Limpiar el filtro de entrada:El filtro de entrada puede evitar que entre polvo y otras impurezas en la secadora. De acuerdo con la limpieza del medio ambiente, limpie o reemplace el filtro de entrada con regularidad (por ejemplo, cada 1-3 meses). Al limpiar, el filtro se puede quitar y soplar desde el interior con aire comprimido para eliminar el polvo y la suciedad. Si el filtro está dañado o bloqueado gravemente, debe reemplazarse a tiempo.


