Capacidad de procesamiento rápido
Con un gran rendimiento de procesamiento, puede manejar una gran cantidad de fluidos mixtos por unidad de tiempo. Por ejemplo, en grandes plantas de tratamiento de aguas residuales, miles de metros cúbicos de aguas residuales pueden tratarse por hora, al darse cuenta rápidamente de la separación del agua y las impurezas, mejorando en gran medida la eficiencia del tratamiento de aguas residuales y satisfaciendo las crecientes necesidades de tratamiento de aguas residuales de las ciudades e industrias. Esto se debe a su diseño estructural interno razonable, de modo que la ruta de flujo y la velocidad del fluido en el equipo están optimizados, reduciendo el tiempo de residencia, a fin de lograr una operación continua eficiente.
Eficiencia de separación ultra alta
El uso de tecnología de separación avanzada, como la tecnología de separación centrífuga de alta precisión, puede hacer que el fluido mixto gire a una velocidad muy alta, produzca una fuerza centrífuga fuerte, de modo que el agua y otras sustancias se separan rápidamente. En alguna producción industrial, el contenido de agua se puede reducir rápidamente de un alto nivel a un estándar muy bajo, y la eficiencia de separación es mucho mayor que la de los equipos de separación de agua ordinarios, proporcionando materias primas o medios de alta pureza para el proceso de producción posterior. Tomando la industria petroquímica como ejemplo, el contenido de humedad en el petróleo crudo puede reducirse a un grado que no tiene impacto en el procesamiento posterior, evitando problemas como la corrosión de los equipos y el envenenamiento por catalizador causado por la humedad y garantizar la continuidad de la producción y la calidad del producto.
Modelo | Flujo nominal (M3/min) | Conexión de entrada/salida | Dimensiones (MM) | Peso (kg) | |||||
A | B | C | D | ||||||
WS15G | 2.4 | G1/2" | 89 | 42 | 158 | 60 | 1 | ||
WS25G | 3.6 | G3/4" | 89 | 42 | 194 | 60 | 1.1 | ||
WS50G | 4.5 | G1" | 85 | 23 | 197 | 60 | 1.1 | ||
WS100G | 10 | G1-1/2" | 120 | 58 | 251 | 80 | 2.7 | ||
WS250 | 25 | G2" | 160 | 67 | 511 | 100 | 5.9 | ||
WS700 | 42 | G1-1/2" | 202 | 79 | 603 | 100 | 12.5 | ||
WS800 | 50 | G3" | 202 | 79 | 603 | 100 | 12.9 | ||
WS1000 | 60 | DN100 | 450 | 201 | 805 | 113 | 92 | ||
WS1800 | 120 | DN150 | 580 | 273 | 835 | 164 | 160 | ||
WS3000 | 180 | DN200 | 750 | 361 | 920 | 215 | 348 | ||
WS4800 | 288 | DN250 | 740 | 410 | 1010 | 241 | 510 | ||
WS7200 | 432 | DN300 | 100 | 485 | 990 | 279 | 662 |


Solicitud
1. Industria petroquímica:En el proceso de explotación y refinación del petróleo crudo, se utiliza para separar el agua e impurezas en el petróleo crudo, mejorar la calidad del petróleo crudo y reducir la corrosión y el bloqueo de los equipos de procesamiento posteriores; En la producción química, la separación del agua de varios productos de reacción y productos intermedios se lleva a cabo para garantizar la calidad del producto y la estabilidad del proceso de producción, como en la reacción de síntesis orgánica, el agua generada por la reacción se separa, de modo que la reacción se lleva a cabo en la dirección propicio a la producción de productos.
2. Campo de tratamiento de aguas residuales:La planta de tratamiento de aguas residuales municipales utiliza un separador de agua de alta eficiencia para el tratamiento preliminar de las aguas residuales, la separación de impurezas sólidas y parte del agua, proporcionando buenas condiciones de ingesta de agua para el tratamiento biológico posterior, el tratamiento avanzado y otros procesos; En el tratamiento de aguas residuales industriales, se puede utilizar para separar el aceite y el agua en aguas residuales aceitosas, las aguas residuales electroplacantes y otros tratamiento de aguas residuales de metales pesados antes de la separación sólida-líquido, reducen la concentración de contaminantes, mejoran la eficiencia del tratamiento de aguas residuales.
3. Sistema de compresión de aire:Instalado en el extremo posterior del compresor de aire, elimine la humedad en el aire comprimido, evite la condensación de la humedad en la tubería y el equipo neumático, evite la corrosión del equipo, la falla de los componentes neumáticos y otros problemas, para garantizar el funcionamiento normal del sistema neumático, ampliamente utilizado en fabricación de maquinería, fabricación automática, producción electrónica y otras industrias que se extienden en el equipo pneumático.
Preguntas frecuentes:
1. ¿A qué debo prestar atención durante el mantenimiento de rutina?
Es necesario verificar regularmente si la presión de importación y exportación y la velocidad de flujo del equipo son normales, y observa si el efecto de separación se reduce. Es necesario limpiar las impurezas y la suciedad en el filtro, drenar y otras partes a tiempo para evitar la obstrucción. Para el separador que usa coagulante, es necesario complementar el coagulante regularmente y verificar el efecto del coagulante. Al mismo tiempo, es necesario verificar si los sellos del equipo están envejecidos y dañados, y reemplazarlos a tiempo si hay un problema para garantizar la opresión del equipo.
2. ¿Cuáles son los principios principales para lograr una separación eficiente de agua?
Se basa principalmente en el principio de separación centrífuga, sedimentación de gravedad y filtración de condensación. La separación centrífuga es el uso de la fuerza centrífuga generada por la rotación del fluido mixto, de modo que el agua y otras sustancias se separan debido a diferencias de densidad; La sedimentación de la gravedad se basa en la diferencia en la densidad entre el agua y otras sustancias, lo que realiza la separación estratificada bajo la acción de la gravedad. La filtración de condensación es condensar agua en gotas o partículas de agua más grandes a través de materiales de filtración o coagulantes especiales, y luego se filtra y separa.
3. ¿A qué debo prestar atención en el mantenimiento diario?
Es necesario verificar regularmente si la presión de importación y exportación y la velocidad de flujo del equipo son normales, y observa si el efecto de separación se reduce. Es necesario limpiar las impurezas y la suciedad en el filtro, drenar y otras partes a tiempo para evitar la obstrucción. Para el separador que usa coagulante, es necesario complementar el coagulante regularmente y verificar el efecto del coagulante. Al mismo tiempo, es necesario verificar si los sellos del equipo están envejecidos y dañados, y reemplazarlos a tiempo si hay un problema para garantizar la opresión del equipo.