Filtro de separación de condensado de aire comprimido

1. Fuerte adaptabilidad a la presión:puede funcionar de manera estable en un amplio rango de presión, generalmente puede soportar una barra 10-15 o incluso una mayor presión de aire comprimido, para garantizar que en condiciones de presión diferentes pueda lograr un buen efecto de separación de gas líquido. Ya sea en la salida del compresor de aire de alta presión, o en la parte delantera del equipo de gas después de la descompresión, puede funcionar normalmente.

2. Diseño de durabilidad:La estructura general es fuerte, los componentes clave están cuidadosamente diseñados y fabricados, y tienen una larga vida útil. Al optimizar el campo de flujo interno y reducir el desgaste del componente, se reduce la probabilidad de falla del equipo, se garantiza el funcionamiento continuo y estable del sistema de aire comprimido y se reduce la interrupción de producción causada por la falla del equipo.

3. Configuración de filtración de múltiples etapas:Además de separar el condensado, a menudo está equipado con un elemento de filtro de alta precisión para eliminar aún más las impurezas como pequeñas gotas, partículas sólidas y niebla de aceite que quedan en el aire comprimido. Por ejemplo, después de la separación primaria, las partículas y las gotas de aceite tan pequeñas como 0. 1 micras se pueden filtrar a través de un filtro de fibra de alta precisión, proporcionando aire comprimido altamente limpio para equipos aguas abajo.

4. Precisión de filtración opcional:Según diferentes necesidades industriales, proporcione una variedad de opciones de precisión de filtración. Para la industria electrónica con requisitos de alta calidad del aire, se pueden seleccionar productos con precisión de filtración de 0. 01 Micron; Para la producción industrial general, como la industria del mecanizado, se pueden seleccionar modelos con menor precisión pero un flujo más grande para cumplir con los requisitos de diferentes escenarios.

1. Asamblea del vehículo:En el taller de ensamblaje de automóviles, se usa una gran cantidad de herramientas neumáticas para la conexión de fijación de piezas, como llaves neumáticas, destornilladores neumáticos, etc. Si el aire comprimido contiene condensado, hará que las piezas metálicas dentro de la herramienta, afecten la precisión del torque, y puede causar pernos y nueces que no se ajustarán en su lugar, lo que es una herramienta que se está acelerando la precisión del vehículo. El filtro de separación de condensado de aire comprimido elimina efectivamente estos condensados, asegurando la operación de herramienta estable y la calidad del ensamblaje del vehículo. Además, en el proceso de sellado del cuerpo del automóvil, el uso de aire comprimido limpio y seco es crucial para el recubrimiento y el curado del sellador, lo que puede evitar que el rendimiento del sellador se vea afectado por el vapor de agua y garantice el efecto de sellado y aislamiento de sonido del cuerpo.

2. Fabricación del motor:La precisión de procesamiento del motor es extremadamente alta, y el aire comprimido utilizado en el proceso de producción debe filtrarse estrictamente. El filtro de separación de condensado no solo elimina las gotas de agua y aceite, sino que también filtra pequeñas partículas de impurezas para evitar que ingresen a las partes de precisión internas del motor, como cilindros, pistones, etc., para evitar el desgaste y los rasguños, afectando el rendimiento y la vida útil del servicio del motor. Por ejemplo, en el proceso de limpieza del bloque del motor, se usa aire comprimido limpio para secar el interior del bloque. Si el aire comprimido contiene condensado, permanecerán manchas de agua, acelerando el óxido del bloque y el filtro asegura que el bloque esté completamente seco y limpio después del secado.

3. Corte de metal:En equipos de corte de metal, como tornos, fresadoras, máquinas de perforación, aire comprimido se utiliza para impulsar sistemas de enfriamiento, dispositivos de extracción de chips y controlar la sujeción y el aflojamiento de las herramientas. Si hay condensado en el aire comprimido, deteriorará el refrigerante, reducirá el efecto de enfriamiento y lubricación, y afectará la vida útil de la herramienta y la precisión del procesamiento. Al mismo tiempo, el condensado también puede causar una eliminación de chips deficiente, y los chips acumulados rascarán la superficie mecanizada. El filtro de separación de condensado de aire comprimido puede garantizar el aire comprimido seco y limpio, mantener la estabilidad del entorno de procesamiento y garantizar la precisión dimensional y la calidad de la superficie de las piezas mecanizadas.

4. Fabricación de moho:El proceso de fabricación de moho es exigente de precisión, y el aire comprimido utilizado en EDM, reducción de cables y otros procesos debe ser puro. La presencia de condensado puede causar corrosión de electrodos, afectar el efecto de descarga y luego reducir la precisión del procesamiento de moho. Además, en el proceso de limpieza y secado del moho, el aire comprimido limpio puede evitar los residuos de humedad y evitar el óxido del moho. Al instalar el filtro de separación de condensado de aire comprimido, la alta calidad y la eficiencia de la fabricación de moho pueden estar efectivamente garantizadas.

1. ¿Cuál es el principio de funcionamiento del filtro de separación de condensado de aire comprimido?
El uso principal de la sedimentación de la gravedad, la fuerza centrífuga, la intercepción de medios de filtro y otros principios. La sedimentación gravitacional hace que el condensado se separe del aire y se hunde bajo la acción de la gravedad. La fuerza centrífuga haciendo que el aire comprimido produzca rotación, de modo que el condensado se arroje a la pared del separador para fluir hacia abajo; El medio del filtro intercepta pequeñas gotas y partículas sólidas, separando así el aire comprimido del condensado.

2. ¿Cuál es la diferencia entre él y el filtro de aire ordinario?
Los filtros de aire ordinarios se usan principalmente para filtrar partículas sólidas, polvo y otras impurezas en el aire, mientras que el filtro de separación de condensado de aire comprimido se enfoca en separar el condensado en el aire comprimido, y también puede eliminar algunas impurezas sólidas, pero el énfasis es diferente. Además, también hay diferencias en los parámetros de estructura y diseño, y el filtro de separación de condensado generalmente tiene un dispositivo de drenaje especial y una estructura interna que es más adecuada para la separación de gas líquido.

3. ¿A qué debo prestar atención al instalar el filtro de separación de condensado de aire comprimido?
En primer lugar, asegúrese de que la posición de instalación sea correcta, generalmente instalada en la corriente aguas abajo del sistema de aire comprimido, cerca del uso de equipos, y para garantizar que haya suficiente espacio para el mantenimiento y la revisión. En segundo lugar, la tubería de conexión debe estar bien sellada para evitar fugas. También se debe tener en cuenta que la dirección de importación y exportación del filtro no se puede revertir, y la conexión correcta se realiza de acuerdo con el identificador del equipo. Al mismo tiempo, asegúrese de que la base de instalación sea firme para evitar la vibración y el temblor.

4. ¿Cuánto tiempo dura el ciclo de mantenimiento del filtro?
El período de mantenimiento depende del entorno de uso y la calidad del aire comprimido. En el entorno industrial general, se recomienda verificar el elemento de filtro y el dispositivo de drenaje del filtro cada 1-3 meses. Si se encuentra que la pérdida de presión del filtro aumenta significativamente, la eficiencia de separación se reduce o el drenaje es deficiente, etc., es necesario realizar un mantenimiento oportuno, que puede incluir la limpieza o reemplazo del elemento del filtro, limpiar la tubería de drenaje, etc.