Muchos procesos industriales requieren aire limpio y seco: aire libre de humedad. La presencia de agua, polvo, bacterias, microorganismos y ácidos industriales puede arruinar los productos y los procesos de falta. Por ejemplo, los fabricantes de alimentos y bebidas a menudo usan aire en sus procesos de envasado. Al retener la humedad, la vida útil de los alimentos se disminuirá. Este es solo un ejemplo, pero al eliminar la humedad y los contaminantes, ayudará a proteger su equipo aguas abajo y reducir los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad.
El aire comprimido contiene naturalmente la humedad, por lo que para ayudar con esto, se utiliza un secador para mantener el suministro de aire libre de humedad. Los clientes son conscientes de que requieren una secadora, pero cuando se trata de elegir uno, a menudo se rascan la cabeza sobre qué secador elegir.
Si bien siempre es mejor consultar a su experto en aire comprimido, en última instancia, la decisión a menudo se reduce al contenido de humedad aceptable o al punto de rocío requerido para su aplicación, además del impacto del aire de purga para la regeneración en aplicaciones de tipo desecante. En este artículo, discutiremos eso y más, y si debe considerar secadores de aire refrigerados y/o desecantes para su aplicación.
Secadores de aire refrigerados
Donde se usan
Muchas industrias usan secadores de aire refrigerados. Estos secadores se aplican en aplicaciones de aire comprimido de propósito general, como plantas de ensamblaje, líneas de producción industriales y estándar pesadas con equipos controlados neumáticamente.
Los secadores de aire refrigerados ofrecen un punto de rocío de presión (PDP) de 38 grados F (3 grados). El costo de la operación es típicamente más bajo que el de otras tecnologías de secado.
Cómo funcionan los secadores de aire refrigerados
El aire comprimido saturado ingresa al sistema y se preacuza en el intercambiador de calor de aire/aire. El aire preacudado luego se mueve río abajo a través del intercambiador de calor de aire/refrigerante. El diseño del perfil vertical del intercambiador de calor reduce la humedad condensada en casi un 99% usando fuerza gravitacional. Para evitar que las gotas separadas vuelvan a ingresar el torrente aéreo, el condensado se acumula en un depósito grande con recirculación posterior donde la velocidad del flujo se reduce significativamente. El condensado acumulado se descarga de la secadora a través del drenaje. El aire de proceso seco y frío pasa hacia atrás a través del intercambiador de calor para ser recalentado, reduciendo la humedad relativa del aire y la recuperación de hasta el 60% de la capacidad de enfriamiento
Ventajas de secadores de aire refrigerados
Secadores de aire refrigeradosofrecer varios beneficios, como:
- Costo por adelantado más bajo
- Bajos costos de mantenimiento
- Bajo costo operativo
Nota importante
Es importante tener en cuenta que los secadores de aire refrigerados funcionan de una manera que deja una pequeña cantidad de vapor de agua presente en el aire en lugar de eliminar el 100% de la humedad. En otras palabras, estos secadores no se recomiendan para aplicaciones sensibles a la humedad.

Aire desecanteSecadoras
Secadores de aire desecantesse utilizan cuando las aplicaciones requieren aire comprimido muy seco o cuando el suministro de aire comprimido funciona en ambientes fríos. La principal diferencia entre secadores desecantes y secadores refrigerados es que una secadora desecante puede lograr un punto de rocío de presión mucho más bajo. Los secadores desecantes son ideales para aplicaciones que requieren un punto de rocío extremadamente bajo, ya que pueden lograr puntos de rocío tan bajos como -100 grado f (-73} grado).
Los secadores de aire desecantes se usan típicamente en aplicaciones sensibles, como farmacéuticas, alimentos y bebidas, electrónica de alta calidad, semiconductores o talleres de carrocería automotriz (cabinas de pintura).

¿Cómo funcionan los secadores desecantes?
Los secadores desecantes tienen un diseño de doble torre en el que ambos recipientes están llenos de material desecante. El aire saturado y comprimido pasa a través del vaso uno donde la humedad desecante adsorbe, bajando el punto de rocío para expulsar el aire comprimido seco. Una vez que el buque uno alcanza un nivel establecido de saturación, el aire cambia para pasar a través de la embarcación dos. Mientras el aire pasa por el vaso dos, el buque uno se seca y regenera el material desecante. Cuando el buque dos alcanza un nivel establecido de saturación, el aire cambia para pasar a través de la embarcación.
Ventajasde secadoras desecantes
Las ventajas de los secadores desecantes incluyen:
Punto de rocío de baja presión de PDP
Costos operativos razonables
Ideal para entornos sensibles, donde la humedad no se puede tolerar
Diferentes tipos de secadores de aire desecantes
Los tipos de secadores desecantes incluyen sin calor, reactivado calentado y purga de soplador, cada categoría de producto tiene su tasa de purga específica. El secador de aire desecante sin calor tiene una tasa de purga promedio del 15%. Los productos reactivados por calor tienen una tasa de purga promedio del 6%, y la purga del soplador generalmente tiene una purga del 2 - 3%.
Como ejemplo, un compresor de 3 0 00 cfm (85.0 m³/min) que usa un secador estándar (sin calor) tendría una tasa de purga del 15%, o 450 cfm (12.7 m³/min) de purga. Cuanto más alto sea su flujo, más importantes costos de energía y mantenimiento entrarán en juego, y presenta un buen momento para analizar las opciones alternativas de secador.
Algunas instalacionesUse secadores refrigerados y desecantes
En algunas instalaciones, los usuarios pueden encontrar que necesitan un secador refrigerado y desecante, donde un secador desecante solo se necesita para aplicaciones o procesos de punto de uso. Un ejemplo de esto puede ser un taller de carrocería. La tienda generalmente usaría un secador de aire refrigerado para herramientas y usos generales de aire, pero luego usaría una secadora desecante para la cabina de pintura, donde se requiere aire limpio y seco.
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