¿Por qué el sistema sigue teniendo un rendimiento inferior incluso cuando el punto de rocío cumple con las especificaciones?
Este es un problema que han encontrado muchos profesionales que trabajan en proyectos de aire comprimido.
El día de la aceptación, se pasa la prueba del punto de rocío y se aprueba el informe. Sin embargo, después de que el sistema se ejecuta por un tiempo, algo se siente mal-no es una avería importante, sino simplemente una falta de funcionamiento fluido.
Algunos pueden sospechar inmediatamente del equipo, mientras que otros examinan obsesivamente los datos del punto de rocío. Sin embargo, a menudo, después de mucho solucionar el problema, el problema persiste.
Con el tiempo, uno se da cuenta: cumplir con los estándares de punto de rocío no equivale a un sistema que "funcione bien".
Muchas lecturas del punto de rocío son precisas sólo para ese momento específico.
La prueba del punto de rocío suele realizarse en condiciones relativamente ideales: el consumo de aire es moderado y las condiciones de funcionamiento son estables.
La producción en el mundo-real es diferente. Hay turnos entre carga completa durante el día y carga baja durante la noche; Los picos repentinos en la demanda de aire se alternan con largos períodos de inactividad. Estas fluctuaciones no se capturan en una sola prueba de punto de rocío, pero ejercen una presión real sobre el sistema.
Esto conduce a una situación en la que el punto de rocío parece bueno, pero el sistema en sí se vuelve cada vez más tenso.
Muchos diseños tienen dificultades cuando fluctúa la demanda de aire.
Después de observar muchos sitios, uno descubre que el problema no es necesariamente un error de cálculo, sino cálculos basados en suposiciones demasiado ideales.
Los diseños a menudo suponen un consumo de aire estable, mientras que el funcionamiento real es todo lo contrario. Cuando los caudales aumentan, los secadores refrigerados no pueden seguir el ritmo de eliminación de humedad; los tiempos de adsorción del secador desecante se comprimen; y los ciclos de regeneración se interrumpen.
Estos cambios no provocan una caída inmediata en el punto de rocío, pero gradualmente empujan al sistema a un estado operativo "incómodo".
Hay otro escenario más insidioso:
El punto de rocío cumple con los estándares, pero un pre-tratamiento inadecuado permite que contaminantes no deseados-agua, aceite o partículas finas- entren al aire. Es posible que estos no afecten inmediatamente la lectura del punto de rocío, pero consumen silenciosamente el "margen de seguridad" del equipo. Los problemas sólo surgen más tarde, cuando el desecante envejece prematuramente, el funcionamiento de la válvula se vuelve lento y la estabilidad del sistema disminuye.
Algunos sistemas fallan porque están "demasiado sobrecargados".
Algunos diseños apenas logran ser aceptados, con el caudal, el punto de rocío y la presión rondando el límite. No aparecen problemas a corto plazo, pero tan pronto como la temperatura ambiente aumenta o la demanda de aire fluctúa, el sistema comienza a tener problemas. Estos sistemas a menudo no adolecen de errores de diseño per se; más bien, no tienen en cuenta las realidades de la operación a largo-plazo.
El punto de rocío es una métrica necesaria, pero no lo es todo.
La estabilidad del sistema a menudo depende de factores que no figuran en las especificaciones: fluctuaciones, márgenes de seguridad y condiciones operativas-a largo plazo. Si alguna vez se ha encontrado con un sistema donde "las especificaciones parecen correctas, pero algo se siente mal durante el funcionamiento", probablemente no sea solo su imaginación. La verdadera respuesta en materia de sistemas de aire comprimido suele estar más allá del punto de rocío.