Según la norma del grupo "Directrices para la clasificación de eficiencia energética de estaciones de aire comprimido" (número de norma: T/CGMA 033001-2018), el nivel de eficiencia energética de las estaciones de aire comprimido se divide en 5 niveles, entre los cuales el nivel 1 es el mejor.
Como uno de los tres equipos industriales terminales de los sistemas de motor, los compresores de aire se utilizan ampliamente en diversas industrias, como la manufacturera, petroquímica, farmacéutica, siderúrgica, naval y de aviación. Los sistemas de aire comprimido brindan un soporte crítico para equipos neumáticos, herramientas, sistemas de control y equipos eléctricos en el proceso de producción. Sin embargo, dado que los sistemas de compresión de aire suelen requerir un funcionamiento continuo, su consumo de energía es muy elevado. Los datos muestran que el consumo de energía anual de las estaciones de aire comprimido es de aproximadamente 500 mil millones de kilovatios hora, lo que representa el 9,4% de la generación de energía anual del país, lo que demuestra su enorme consumo de energía.
Para promover un desarrollo ecológico y con bajas emisiones de carbono, las políticas nacionales han incluido los compresores de aire como equipos clave para el ahorro de energía, y la eficiencia energética del sistema se mejorará mediante mejoras tecnológicas y optimización de la gestión. Las medidas de ahorro de energía incluyen el diseño optimizado de los sistemas de aire comprimido, el uso de equipos energéticamente eficientes y el mantenimiento regular para reducir las fugas y los residuos. Además, el uso de tecnología avanzada de control de conversión de frecuencia y compresores de alta eficiencia puede reducir significativamente el consumo de energía del sistema de aire comprimido. El ahorro de energía en las estaciones de aire comprimido no solo puede reducir los costos operativos comerciales, sino también reducir las emisiones de carbono, lo que juega un papel importante en el logro de los objetivos de neutralidad y pico de carbono de mi país.
Promover la renovación de los sistemas de compresores de aire para ahorrar energía es una cuestión clave de preocupación común para las empresas y el país. También es una forma eficaz de mejorar la eficiencia industrial y proteger el medio ambiente.
Potencial de ahorro de energía
Afectados por factores como el diseño de gas anterior, la selección del compresor de aire y el secador, casi el 50% de las estaciones de aire comprimido actualmente en servicio en China no pueden alcanzar el "nivel 5 de eficiencia energética";
Potencial del sistema: La diferencia de eficiencia entre el nivel 5 y el nivel 1 es del 45%;
Potencial del equipo: La diferencia de eficiencia entre el nivel 3 y el nivel 1 del estándar de eficiencia energética del compresor de aire es del 20%; La diferencia de energía entre productos con diferentes estándares de secado es de hasta >20%.
Los equipos de la estación de aire comprimido incluyen principalmente: unidades de compresores de aire, equipos de purificación y secado de aire comprimido, dispositivos de monitoreo, dispositivos de suministro y distribución de energía, sistemas de enfriamiento, sistemas de tuberías de aire comprimido, etc. La construcción de una estación de primer nivel con eficiencia energética. La estación de aire comprimido es un proyecto sistemático, que requiere una evaluación, planificación y diseño integrales en función de la demanda de gas del usuario, las condiciones de operación, las fluctuaciones del gas, etc.
Los métodos de medición y cálculo de la eficiencia energética del funcionamiento de la estación de aire comprimido, los métodos de prueba y cálculo de eficiencia energética de la unidad de compresor de aire volumétrico o de la unidad de compresor de aire centrífugo, y los métodos de prueba y cálculo del secador de aire comprimido deben cumplir con las normas nacionales pertinentes. .
Después de aclarar la demanda de gas del usuario [presión, volumen de gas, nivel de purificación del aire comprimido (punto de rocío, contenido de aceite, contenido de polvo)], también es necesario considerar la selección de equipos como compresores de aire y secadores de aire comprimido; las características clave, el nivel de inteligencia y la estabilidad del control inteligente; control de operación, estructura de la red de tuberías y otros temas;
El papel de las pruebas de eficiencia energética de las estaciones de aire comprimido
De acuerdo con el valor de eficiencia energética medido, evalúe el nivel de eficiencia energética real y encuentre la brecha con el nivel de eficiencia energética alto;
De acuerdo con el valor de eficiencia energética medido, compare los excelentes indicadores y comprenda el espacio de ahorro de energía.
Evalúe la cantidad de ahorro de energía, estime el costo de la inversión y calcule el beneficio de la inversión.
Industria RishengSiempre se ha adherido a la actitud de "innovación y ahorro de energía" y, basándose en treinta años de acumulación tecnológica, ha logrado avances continuos y ha acumulado fuerza para crear una "estación de aire comprimido de primer nivel con eficiencia energética" y una "estación de aire comprimido de primer nivel con eficiencia energética". dispositivo integrado de aire comprimido".