1. Rendimiento de secado eficiente
La estructura de dos torres garantiza un proceso de secado continuo y estable, con una torre que absorbe agua y la otra regenerándola, de modo que el aire comprimido se puede secar continuamente. La adsorción de desecante puede reducir efectivamente el punto de rocío del aire comprimido y, en general, puede reducir el punto de rocío a -40 grado C o incluso inferior, lo que puede cumplir con la producción industrial con requisitos extremadamente altos para la secadebía del aire, como la fabricación de chips electrónicos, la producción de instrumentos de precisión y otras industrias.
2. Ventaja de ahorro de energía
El método de regeneración sin calor no requiere equipos de calefacción adicionales para regenerar el desecante. Utiliza la energía de presión de parte del gas terminado después del secado para lograr la regeneración del desecante a través de la expansión de la descompresión, ahorrando el consumo de energía requerido para el calentamiento, reducir el costo operativo y es una solución de secado económica y eficiente del uso a largo plazo.
3. Alta fiabilidad
Debido a que no hay un dispositivo de calentamiento complejo, el riesgo de tiempo de inactividad del equipo debido a la falla del elemento de calentamiento se reduce. Su simple principio y estructura de trabajo mejoran la estabilidad del equipo, el diseño del trabajo alterno de las dos torres también aumenta la tolerancia a las fallas del sistema, incluso si se produce una pequeña falla en una torre, la otra torre aún puede mantener un cierto tiempo de trabajo de secado, reduciendo el impacto en el proceso de producción.
4. Bajo costo de mantenimiento
La estructura del equipo es relativamente simple, y no existe un trabajo de mantenimiento complejo relacionado con el equipo de calefacción, como el reemplazo de elementos de calentamiento y la calibración del sistema de control de temperatura. Las operaciones de mantenimiento, como el reemplazo de desecante y la limpieza del cuerpo de la torre, son relativamente fáciles, lo que reduce el costo de mantenimiento y la dificultad del equipo, reduce el tiempo de inactividad del equipo y es propicio para mejorar la eficiencia de producción.
5. Sea ecológico
La regeneración libre de calor reduce el consumo de energía, que reduce indirectamente las emisiones de carbono de la producción de energía. Al mismo tiempo, el equipo no produce sustancias perjudiciales para el medio ambiente durante la operación normal, lo que cumple con los requisitos de protección ambiental y tiene ventajas en el entorno industrial que se centra en el desarrollo sostenible.
6. amplia gama de aplicaciones
El aire comprimido que puede manejar una variedad de flujos y presiones, ya sea un pequeño gas de laboratorio o una gran cantidad de necesidades de secado al aire comprimido en la producción industrial a gran escala, se puede satisfacer mediante la selección adecuada. Y se puede configurar de manera flexible de acuerdo con diferentes requisitos de humedad de admisión y puntos de rocío del aire seco, para adaptarse a una variedad de escenarios de aplicaciones industriales.
Especificación técnica
| Modelo | Capacidad | Instalado | Demensión mm | Peso | Aire | Recomendado | Recomendado | |||
| m³/min | CFM | Poder (KW) | L | W | H | (kg) | Conexión | Modelo previo al filtro | Modelo de filtro | |
| Rsxw -20 | 2 | 71 | 0.2 | 779 | 549 | 1788 | 198 | DN25 | Rsg-aa -0058 g/v2 | Rsg-ar -0058 g/v2 |
| Rsxw -30 | 3 | 106 | 0.2 | 839 | 549 | 1703 | 325 | DN25 | Rsg-aa -0058 g/v2 | Rsg-ar -0058 g/v2 |
| Rsxw -60 | 6 | 212 | 0.2 | 1060 | 618 | 2020 | 510 | DN40 | Rsg-aa -0145 g/v2 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxw -80 | 8 | 282 | 0.2 | 1060 | 618 | 2020 | 520 | DN40 | Rsg-aa -0145 g/v2 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxw -100 | 10 | 353 | 0.2 | 1200 | 738 | 1824 | 585 | DN50 | Rsg-aa -0220 g/v2 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxw -120 | 12 | 424 | 0.2 | 1200 | 738 | 1824 | 600 | DN50 | Rsg-aa -0220 g/v2 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxw -150 | 15 | 530 | 0.2 | 1200 | 733 | 2028 | 680 | DN50 | Rsg-aa -0330 g/v2 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxw -200 | 20 | 706 | 0.2 | 1500 | 914 | 1973 | 870 | DN65 | Rsg-aa -0330 g/v2 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxw -250 | 25 | 883 | 0.2 | 1530 | 962 | 2056 | 975 | DN65 | Rsg-aa -0430 g/v2 | Rsg-ar -0430 g/v2 |
| Rsxw -300 | 30 | 1059 | 0.2 | 1630 | 1199 | 2019 | 1150 | DN80 | Rsg-aa -0620 g/v2 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxw -350 | 35 | 1236 | 0.2 | 1790 | 1207 | 2049 | 1275 | DN80 | Rsg-aa -0620 g/v2 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxw -400 | 40 | 1412 | 0.2 | 1830 | 1232 | 2059 | 1350 | DN80 | Rsg-aa -0620 g/v2 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxw -500 | 50 | 1766 | 0.2 | 2012 | 1293 | 2238 | 1600 | DN100 | Rsg-aa -0830 f/v2 | Rsg-ar -0830 f/v2 |
| Rsxw -600 | 60 | 2119 | 0.2 | 2150 | 1321 | 2518 | 2100 | DN100 | Rsg-aa -1000 f/v2 | Rsg-ar -1000 f/v2 |
|
Condiciones nominal |
Rango de trabajo |
Disponible |
![]() |
|
Presión de trabajo: 0. 7mpag / 100psig |
Max. Presión de trabajo: 1. 0 mpag / 145psig |
Mayor presión por encima de 1. 0 mpag / 145psig |
|
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Temperatura de entrada: 38 grados / 100 ℉ |
Max. Temperatura de entrada: 50 grados / 122 ℉ |
PDP -20 grado / -4 ℉ y -70 grado / -100 ℉ |
|
|
Temperatura ambiente: 38 grados / 100 ℉ |
Max. Temperatura ambiente: 40 grados / 104 ℉ |
Mayor capacidad |
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PDP: -40 grado / -40 ℉ |
Recipiente de acero o tuberías de acero |
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GB, ASME, PED, etc. buques |
Factores de corrección
Capacidad real (m³/min)=capacidad nominal × ka × kb
| Presión de trabajo (KA) | MPAG | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| psigón | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| CFP | 0.87 | 0.94 | 1 | 1.06 | 1.12 | 1.17 |
| Temperatura de entrada (KB) | grado | 35 | 38 | 40 | 42 | 45 | 50 |
| ℉ | 95 | 100 | 104 | 108 | 113 | 122 | |
| CFT | 1.18 | 1 | 0.9 | 0.81 | 0.69 | 0.58 |
Ventajas en el campo de la industria electrónica
Proceso de litografía:La litografía es un paso clave en la fabricación de chips y requiere una precisión extremadamente alta. En este proceso, el patrón de circuito se proyecta en la oblea de silicio utilizando una máquina de litografía de alta precisión. Incluso las pequeñas partículas de vapor de agua pueden interferir con la propagación de la luz, lo que resulta en una precisión del patrón deteriorado. El secador de aire de adsorción sin calor de doble torre proporciona aire seco con un punto de rocío muy bajo, asegurando un entorno fotolitográfico seco y puro, de modo que el patrón de circuito en el chip se pueda grabar con precisión, lo que ayuda a crear procesos más pequeños y chips de mayor rendimiento.
Proceso de grabado:El grabado es la eliminación de materiales no deseados por métodos químicos o físicos para formar la estructura del circuito del chip. Un ambiente de aire seco es crucial en el proceso de grabado. Si el aire contiene humedad, puede reaccionar químicamente con el agente de grabado, afectando la selectividad y la precisión del grabado, e incluso puede dañar el chip. El secador puede eliminar efectivamente la humedad en el aire comprimido, proporcionar un gas seco estable para el proceso de grabado y garantizar la precisión del proceso de grabado y la calidad del chip.
Proceso de deposición de películas:En la fabricación de chips, es necesario depositar varias películas, como películas de metal y películas aislantes, en la superficie de las obleas de silicio mediante la deposición física de vapor (PVD) o los métodos de depósito de vapor químico (CVD). La calidad de estas películas tiene una gran influencia en el rendimiento eléctrico y la estabilidad del chip. Si hay humedad en el aire, puede conducir a problemas como la oxidación de la película y la incorporación de impurezas. El aire seco proporcionado por el secador de aire de adsorción de regeneración de no calor de la torre gemela evita estos problemas y garantiza la deposición de alta calidad de la película.
Preguntas frecuentes
1. ¿Cómo funciona el secador de aire de adsorción de regeneración de no calor de doble torre?
El secador de aire de adsorción de regeneración de doble torre tiene dos torres, una torre para secado por adsorción, la otra torre para la regeneración. Durante la adsorción, el aire húmedo ingresa a la torre de adsorción, absorbe agua a través del adsorbente y el aire seco fluye. Durante la regeneración, parte del aire seco se despresuriza para cerca de la presión atmosférica, ingresa a la torre de regeneración, saca el agua en el adsorbente y lo coloca en la atmósfera, y luego las dos torres cambian de trabajo para lograr un secado continuo.
2. ¿Por qué este secador regenera adsorbente sin calefacción?
Utiliza el principio de adsorción de oscilación de presión, en el que el adsorbente absorbe el agua a alta presión y el agua se desorbe a baja presión. Al reducir la presión de la parte seca del aire, se reduce la presión parcial del vapor de agua, de modo que el agua en el adsorbente se puede quitar y la regeneración se logra sin la necesidad de un calentamiento adicional.
3. ¿A qué debo prestar atención al instalar la secadora?
Instale el dispositivo en una ubicación seca y bien ventilada, y asegúrese de que haya suficiente espacio alrededor del dispositivo para operar y mantenimiento. Al mismo tiempo, es necesario conectar correctamente las tuberías de admisión, salida y drenaje para garantizar la opresión de las tuberías. El contenido de aceite del aire de la torre de admisión debe controlarse a continuación 0. 01mg/m³, y es mejor instalar un removedor de aceite en la entrada de aire de la secadora.
4. ¿Qué hace que el punto de rocío de salida de aire seco sea demasiado alto?
Puede ser causado por el flujo que excede la capacidad nominal, la presión de admisión o la temperatura que excede el valor nominal, el adsorbente excede la falla o la contaminación de la vida útil. Se puede resolver controlando la velocidad de flujo, la presión y la temperatura dentro del valor nominal, reemplazando el adsorbente e instalando el filtro de eliminación de aceite antes de la máquina de secado.
5. ¿Cuáles son las causas y soluciones de la falla temprana de Adsorbent?
La razón puede ser que la presión del volumen de aire de regeneración es insuficiente, la configuración de la válvula del acelerador es incorrecta, lo que resulta en la presión de la torre de regeneración no se elimina, la válvula de escape del silenciador está bloqueada o la válvula de retención está dañada. Las soluciones incluyen ajustar la válvula regenerativa, ajustar la válvula del acelerador, dragar la válvula de escape de reducción de ruido, reemplazar la válvula de retención, etc.


