Torre de desecante

El cuerpo de la torre desecante está diseñado con una forma cilíndrica, que ofrece varias ventajas. La sección cruzada circular proporciona una distribución de tensión uniforme, asegurando que la torre pueda soportar altas presiones internas y externas sin deformación. La relación altura a diámetro se calcula cuidadosamente en función de los requisitos de aplicación específicos. El acero inoxidable es una excelente opción cuando se trata del aire cargado de humedad que puede contener sustancias corrosivas, ya que proporciona una resistencia de corrosión superior. El grosor de la pared de la torre se determina mediante un análisis de tensión riguroso para garantizar que pueda manejar la presión de funcionamiento y la temperatura máximas esperadas.

Dentro de la torre desecante, se instala una estructura de soporte bien diseñada para mantener el desecante. Esta estructura generalmente consiste en placas o cuadrículas perforadas. Las perforaciones tienen un tamaño para evitar que el desecante caiga mientras permite el flujo de aire sin restricciones. La estructura de soporte está firmada de forma segura a las paredes de la torre para resistir el peso del desecante y las fuerzas ejercidas por el aire que fluye.
Para garantizar la distribución uniforme del flujo de aire a través del lecho desecante, se coloca una placa de distribuidor en el fondo de la torre. La placa del distribuidor tiene un patrón cuidadosamente diseñado de agujeros o ranuras que dispersan uniformemente el aire entrante, evitando la canalización y asegurando que todas las partes del desecante estén expuestas a la corriente de aire.

Controlador PLC de grado industrial (como el modelo básico de Schneider/Mitsubishi), que admite el estándar de programación IEC 61131
Interfaz de máquina humana básica integrada (HMI), equipada con 7-} pantalla táctil de pulgada para el monitoreo de parámetros
Soporte estándar para los protocolos RS485 y Modbus RTU, compatibles con el bus de campo Profibus-DP
Puertos de red duales incorporados, compatible con la comunicación Ethernet TCP/IP
Actualizar a la serie Siemens S 7-1500 o el controlador ABB AC500 PLC
Opcional 15. 6- Pantalla táctil multifunción a todo color de pulgadas (admite la pantalla del diagrama de flujo de proceso 3D)
Agregar Ethernet/IP, soporte de protocolo OPC UA
Desarrollo personalizado de la función de acceso a la plataforma MQTT/Cloud
Sistema integrado de recuperación de calor (diseño de calefacción de regeneración de ahorro de energía)
Agregar capa de adsorción de tamiz molecular (adecuado para escenarios de deshumidificación profunda)
Configuración a prueba de explosión (certificación Atex, adecuada para la industria del petróleo y el gas)

El sistema de control dependiente de la carga de LDCS garantiza el caso de que el rendimiento sea mejor y, mientras tanto, controle la pérdida de aire de purga con precisión, en comparación con el tipo de control de tiempo de ciclo fijo, los LDC podrían ahorrar al menos un 8% de consumo de energía integral.
El sistema de operación de puntos DPOS-DEW puede retrasar el tiempo de adsorción bajo una carga inestable, los DPO podrían ahorrar al menos el 75% del consumo de energía integral.
(LDC: sistema de control dependiente de la carga)
(DPO: sistema de operación de punto de rocío)

Capacidad real (m³/min)=capacidad nominal × ka × kb