Principio de funcionamiento
El principio de funcionamiento de un secador desecante con compresor se basa en la adsorción de humedad. Cuando el aire comprimido ingresa al secador, pasa a través de un lecho de material desecante, donde se captura el vapor de agua. Luego, el aire seco sale del secador, listo para su uso en aplicaciones industriales. El material desecante se irá saturando gradualmente de humedad, requiriendo un proceso de regeneración. Esta regeneración se puede realizar mediante métodos calentados o sin calor.
Regeneración sin calor: En la regeneración sin calor, una porción del aire seco se redirige para que fluya a través del lecho desecante saturado, eliminando la humedad sin necesidad de calor externo. Esto es energéticamente eficiente pero requiere cierta pérdida de aire comprimido.
Regeneración calentada: En los sistemas calentados, se aplica calor externo para regenerar el desecante, permitiendo el uso completo del aire comprimido sin pérdidas. Este método consume más energía, pero puede resultar beneficioso en situaciones en las que la pérdida de aire no es aceptable.
Especificación técnica
| Modelo | Capacidad | Conexiones | Agua | Dimensión mm | Peso | Recomendado | ||||
| m³/min | CFM | Aire | Agua | Consumo t/h | L | W | H | kilos | Modelo de filtro posterior | |
| RSXY-60ZP | 6 | 212 | DN50 | 2" | 6.1 | 2000 | 900 | 1900 | 1000 | RSG-AR-0145G/V2 |
| RSXY-80ZP | 8 | 282 | DN50 | 2" | 8.2 | 2000 | 900 | 1900 | 1050 | RSG-AR-0145G/V2 |
| RSXY-100ZP | 10 | 353 | DN50 | 2" | 10.2 | 2066 | 950 | 1916 | 1151 | RSG-AR-0220G/V2 |
| RSXY-120ZP | 12 | 424 | DN50 | 2" | 12.2 | 2066 | 1000 | 2000 | 1250 | RSG-AR-0220G/V2 |
| RSXY-150ZP | 15 | 530 | DN65 | 2" | 15.3 | 2165 | 1000 | 2316 | 1550 | RSG-AR-0330G/V2 |
| RSXY-200ZP | 20 | 706 | DN65 | 2" | 20.4 | 2225 | 1000 | 2567 | 1640 | RSG-AR-0330G/V2 |
| RSXY-220ZP | 22 | 777 | DN65 | 2" | 22.4 | 2325 | 1050 | 2647 | 1900 | RSG-AR-0430G/V2 |
| RSXY-250ZP | 25 | 883 | DN65 | 2" | 25.5 | 2325 | 1050 | 2647 | 1980 | RSG-AR-0430G/V2 |
| RSXY-350ZP | 35 | 1236 | DN80 | 2" | 35.7 | 2452 | 1250 | 2510 | 2470 | RSG-AR-0620G/V2 |
| RSXY-450ZP | 45 | 1589 | DN100 | 3" | 45.9 | 2900 | 1400 | 2690 | 3000 | RSG-AR-0830F/V2 |
| RSXY-600ZP | 60 | 2119 | DN100 | 3" | 61.2 | 3100 | 1650 | 2717 | 3800 | RSG-AR-1000F/V2 |
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Condiciones clasificadas |
Rango de trabajo |
Disponible |
![]() |
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Presión de trabajo: 0.7MPag/100psig |
Presión máxima de trabajo: 1.0MPag/145 psig |
Presión más alta por encima de 1.0Mpag / 145psig |
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Temperatura de entrada: 160 grados/320 ℉ |
Temperatura máxima de entrada: 200 grados/394 ℉ |
Calentador de refuerzo |
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Temperatura del agua de refrigeración: 32 grados/90 ℉ |
Temperatura ambiente máxima: 40 grados/104 ℉ |
Mayor capacidad |
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Recipiente o tubería de acero inoxidable |
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GB, ASME, PED, etc. vasos |
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Drenaje de pérdida cero |
Aplicaciones
Fabricación farmacéutica: En la industria farmacéutica, la humedad en el aire comprimido puede provocar contaminación y comprometer la calidad del producto. Un secador desecante garantiza que el aire utilizado en la producción sea seco y estéril.
Procesamiento de alimentos y bebidas: El aire seco y limpio es esencial para evitar la contaminación en el envasado, embotellado y otros procesos de producción de alimentos.
Fabricación de electrónica y semiconductores: Estas industrias requieren aire extremadamente seco para evitar cortocircuitos o daños a componentes sensibles durante la producción.
Industria petroquímica: El aire comprimido en la industria petroquímica suele estar expuesto a altos niveles de humedad. Un secador desecante ayuda a prevenir la formación de lodos peligrosos a base de hidrocarburos en tuberías y maquinaria.
Factores de corrección
Capacidad real (m³/min)=Capacidad nominal × KA × KB
| Presión de trabajo (KA) | Mpag | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| Psig | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| PPC | 0.75 | 0.87 | 1 | 1.13 | 1.25 | 1.37 |
| Temperatura del agua de refrigeración (KB) | grado | 25 | 30 | 32 | 35 |
| ℉ | 77 | 86 | 90 | 95 | |
| CFT | 1.33 | 1.11 | 1 | 0.85 |
Preguntas frecuentes:
1: ¿Cuál es el propósito de un secador desecante en un sistema de aire comprimido?
El objetivo principal de un secador desecante es eliminar la humedad del aire comprimido. Esto evita la formación de condensación, que puede provocar corrosión, daños al equipo y contaminación del proceso de producción. Al garantizar que el aire esté seco, la secadora ayuda a mantener la confiabilidad y eficiencia de los sistemas impulsados por aire.
2: ¿Qué industrias se benefician más del uso de un secador desecante con compresor?
Las industrias como la farmacéutica, la de alimentos y bebidas, la petroquímica, la electrónica y la fabricación de automóviles son las que más se benefician. Estos sectores requieren aire comprimido de alta pureza y libre de humedad para mantener la calidad del producto, garantizar la seguridad y evitar fallos de funcionamiento de los equipos debido a la acumulación de humedad.
3: ¿En qué se diferencia un secador desecante sin calor de un secador desecante calentado?
En un secador desecante sin calor, la regeneración del material desecante se realiza redirigiendo una porción del aire seco a través del lecho desecante saturado, mientras que un secador desecante calentado utiliza calor externo para la regeneración. Las secadoras sin calor son más eficientes energéticamente, pero pueden provocar una pequeña pérdida de aire comprimido, mientras que las secadoras con calefacción permiten el uso completo del aire comprimido pero consumen más energía.
4: ¿Qué punto de rocío puede alcanzar normalmente un secador desecante?
Un secador desecante puede alcanzar un punto de rocío tan bajo como -40 grados F (-40 grados), y algunos modelos avanzados son capaces de alcanzar puntos de rocío tan bajos como -100 grados F ({{3 }} grado ). Cuanto menor sea el punto de rocío, más seco será el aire, lo cual es esencial en aplicaciones sensibles a la humedad, como la fabricación de productos electrónicos y la industria farmacéutica.
5: ¿Con qué frecuencia es necesario reemplazar el material desecante?
La frecuencia de reemplazo del material desecante depende del uso y del tipo de aire a tratar. En condiciones normales y con una adecuada regeneración, el desecante puede durar varios años. Sin embargo, en ambientes con mucha humedad o contaminantes, puede ser necesario un reemplazo más frecuente.
6: ¿Qué mantenimiento se requiere para el secador desecante?
El mantenimiento regular incluye monitorear el punto de rocío, verificar la caída de presión en el secador y garantizar que el material desecante se regenere adecuadamente. Se recomiendan inspecciones periódicas de los componentes de la secadora, incluidas válvulas, filtros y el propio desecante, para garantizar un rendimiento y una longevidad óptimos.


